袋装水包装设备对产品质量的影响

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2020年1月6日 14:13:46袋装水设备设备材料评论1,3154

据调研，目前国内袋装水生产厂家都处在半停产，或小批量生产状态。产品普遍存在着或多或少的质量问题，产品的不稳定制约了水企的发展，阻碍了行业的日益繁荣。

如何能够生产出一包合格的袋装水

如何生产出一包合格的袋装水是一个综合性的问题，和生产包装设备、工艺流程、生产管理等多个因素息息相关，本篇文章题目为《袋装水包装设备对袋装水产品质量的影响》，所以着重从生产包装设备方面表述，其他方面不做论述。

袋装水常见的质量问题归纳

袋装水渗漏，水厂老板的切肤之痛

这是国内某购物平台上一个买家给出的差评，产品漏水，把纸箱都泡的变颜色了，售后也疲于应对，无疑最后伤害的是品牌形象。这只是终端分销的一个案例，更大的痛在从生产厂往供货地点发货运输中出现渗漏，少则十几箱、几十箱，甚至有一整车的产品都因为渗水、漏水把纸箱泡软了，一车产品变成一车废品，这样的痛你经历过吗？

袋装水通用灌装机设计缺陷

送膜装置不能消解膜纸不均衡张力
机器纠偏装置无法及时准确纠偏
灌装时漏水，促使加热单元局部瞬间低温，造成封口焊接不牢固
横封采用的单边硅胶条，在长时间高温作业下极易产生疲劳，形成假焊
气动同步带挤压侧拉，这种方式使得膜纸对成型器摩擦阻力增大，两侧拉力不平衡的情况下，容易拉偏，造成袋型不美观，有褶皱，从而漏水、滲水等现象出现了，次品率升高也就变得必然
异味—塑料味、泥土味、其他

以下抛开包装膜本身的味道，单从灌装机角度来谈通用灌装机设计缺陷

通用灌装机链式传动及气缸的不合理使用,给设备的稳定运行带来不确定性，走膜不顺畅、卡顿、意外停机等，加之紫外线功率密度布置不合理，造成紫外线杀菌无法稳定在设计安全值范围内
通用灌装机灌装工艺不合理，造成产成品可见大量气泡，微生物指标超标不可控几率也就随之增大
封口时间长，设置封口温度高达150度左右，高温产生的异味可能污染成品水
链式传动使用的润滑油脂，在使用过程中挥发出的异味，也会增大产品污染的几率
机器对膜的兼容性不好，膜拉不动，水厂只能采购加入爽滑剂的膜，爽滑剂是清洗不掉的，产成品膜的爽滑剂析出，也会造成成品水的污染
设备设计缺陷带来的卫生死角，给日常维护带来极大不便，清洗不彻底，也会带来微生物指标的严重超标，使机器成为二次污染源
可见物—絮状物、绿藻、异物

通用灌装机设计缺陷

膜纸清洗、灭菌不彻底

我们理解包材生产净化是有标准的，但国内运输、存放及使用过程中，在不能保证全链绝对净化的前提下，必须要对包材彻底清洗、灭菌。而通用灌装机清洗单元的结构及工艺设计不合理，无法实现对包材彻底清洗的目的。

设备的二次污染

当下水厂使用的灌装机是从传统液体饮料灌装设备衍生而来，其不具备高等级严苛的卫生设计标准，这类通用灌装设备设计粗陋存在着大量的卫生死角，极易造成二次污染，给产品质量埋下重大隐患。

仓室灌装环境

通用灌装机的仓室空气净化单元，高频更换洁净空气能力的缺失，空气置换效率低下，无法将仓室灌装环境洁净度控制在设计标准。

滑动摩擦系数高

通用灌装机结构设计不合理，高滑动摩擦系数，在送膜过程中，可能会对膜产生划痕、静电，对塑料微粒的聚合产生影响，从而也会形成成品水中杂质的存在。机器对膜的兼容性差，水厂往往会选择使用含有爽滑剂的水膜，而爽滑剂在产成品中会慢慢析出、聚合，形成目视可见的异物。

更高标准的袋装水

我们大家都认同微生物超标是袋装水的天敌，由于国标GB19298没有对菌落总数的要求，现行的国家标准满足不了袋装水产品质量标准，现实的通用灌装设备，从其设计基础上，无法实现袋装水高标准的需求。所以，我们要重新审视，建立全新袋装水灌装设备的设计思路，并通过严苛的过程管理，彻底清洗、杀菌，健全灌装洁净房和空间孢子杀菌等措施，以期最大限度的加以预防。