袋装水异味如何去除?(袋装水异味产生的原因解读)

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2021年3月11日16:19:58 评论 1,311 1296字

中国用于袋装水的专用包装膜始于2005年。随着袋装水行业的逐步发展,对水袋膜的需求和生产企业迅速增加。国内外许多膜生产企业和科研机构加入了袋装水专用膜的研发行列,在分享这个行业快速发展带来的红利同时也应该看到,虽然袋装水膜已经生产应用了10多年,但在许多水企业和产品中仍然存在各种问题。

袋装水异味如何去除?(袋装水异味产生的原因解读)

这些问题比较复杂,因为共挤膜本身有一定气味是确定的,而产品是否有异味是不确定的,因此我们应该寻求主观有效的选择和控制,使无异味成为确定的。下面袋装水之家针对袋装水异味产生的原因解读总结了几点。

1.共挤膜本身的味道。

袋装水包装中使用的薄膜,考虑到抗穿刺强度、抗拉性、阻隔性、热封性等特别是安全问题,多采用PE/PA/EVOH/PA/PE等多层结构共挤,无论从材料本身还是制膜工艺上,都注定会有不可避免的气味,只是气味的明显程度不同而已,低气味的材料应不会影响水的原味,这一点在国内外许多水企的实践中得到证实。水企业在选择试用新膜时,可采用空袋呼吸法,用嗅觉感受气味。

2.共挤膜加工中添加的物质。

其它液态食品膜的生产中很少有添加爽滑剂,只有水对有机低分子聚合物如爽滑剂、色母等的迁移非常敏感。因为膜生产后有迁移析出的物质,所以膜的强力清洗或强氧化反应后的冲洗对于去除迁移析出的物质非常有效。

3,产品生成投加臭氧的原因。

聚乙烯共挤膜抗氧化能力不强,氧化后少量的小分子物质会产生臭味,影响口感,特别是对于有爽滑剂的膜。实践中发现,经过预氧化或有效清洗或低臭膜,水中臭氧的投入量控制在0.15-0.20ppm,基本上不会产生臭味。水厂应采用DPD比色法连续监测灌装前管道臭氧浓度,而不能相信臭氧机上的电流转换值,因为臭氧由于空气温度、湿度、电压、水温、PH的影响、混合程度等因素而存在较大的不确定性,不断监测的时间间隔视管理经验存在较大差异。有的企业怕有味道不加臭氧,对于现有的袋装水生产条件,微生物繁殖风险是不可避免的。

4.紫外线辐射的原因。

聚乙烯透明膜在一定强度和时间的紫外线照射下,不仅外观会变黄,还会产生气味,非常明显。这种情况会发生在工厂机器暂停时间过长,设备中的紫外灯总是静止照射薄膜。紫外线对薄膜气味的影响与照射强度和时间正相关。国产设备中的紫外线消毒器为UW级,进口设备为MW级,短时间照射也会影响膜的性能和味道。

5.外源性气味侵入。

虽然现在很多薄膜都采用了高阻隔,但是一些外包装薄膜的印刷采用了苯类、醛类溶剂,或者包装箱潮湿的瓦楞纸中有机胶水的渗出,以及仓储、运输和客户端将产品与一些挥发性物质如香水、风油精、食品香料、汽柴油等放在一起,都会影响水的风味。所以高阻隔对气味分子的阻隔是有条件的,并非万能的,企业在生产、储运、经营等方面要全面注意,尽量避免。

6.水中生物和微生物繁殖的影响。

藻类、霉菌、芽孢菌的大量繁殖会改变水的味道。这种细菌在良好的生产管理和标准化的环境中是不会发生的。公司应严格控制包装设备和包装环境的卫生,部分公司采用过氧化氢干雾法对包装间空气进行定期消毒是经济有效的。为实现质量控制,采用商业无菌控制标准也是一种很好的方法,即产品下线后5天取样仍然保证指示菌(菌落总数)为零。

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